Die Markteinführung von 50-kW-Lasern ermöglicht geringere Teilekosten lasergeschnittener Bauteile und einen verbesserten CO2-Fußabdruck dank eines geringeren Energiebedarfs pro geschnittener Länge und einer besseren Materialausnutzung. Klare Argumente für den Umstieg vom Plasma- hin zum präziseren Laserschneiden, dabei können Produktionsschritte eingespart werden. Hierfür bedarf es eines industrietauglichen Laserschneidkopfes. Der ProCutter 2.0 50 kW ist hierfür genau das richtige Werkzeug.
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Schuler hat mit Visual Quality Inspection (VQI) ein System zur Teile-Kontrolle entwickelt, das sich außer seinem "scharfen Auge" vor allem durch seine leichte Bedienbarkeit auszeichnet. Im Gegensatz zu anderen Lösungen auf dem Markt ist für VQI lediglich eine einstündige Schulung erforderlich, um es sicher zu beherrschen. Die Einrichtung selbst ist mit Hilfe weniger Beispielteile sogar innerhalb von nur zwei Minuten möglich, um Schlechtteile treffgenau zu identifizieren
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Mit dem autarken System für die Winkelmessung beim Blechbiegen kann der Biegevorgang in Echtzeit angepasst werden. Der fertig kalibrierte Laser-Sensor lässt sich einfach in Biegepressen integrieren und erfordert keine externe Recheneinheit. Das System gibt den Winkel direkt in Grad aus und überträgt ihn z.B. an eine angeschlossene Steuerung. Der Sensor für OEM-Integratoren kann mit einer festen Montageposition Matrizen von V6 bis V200 abdecken, mit einer typischen Genauigkeit von +/- 0,1°.
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Sascha Ikas
Projektassistenz
MM MaschinenMarkt
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